重庆设备吊装起重吊装施工计划方法

1、吊装前应制定针对性强的起重吊装作业计划，并经上级审批。

    2、起重机作业时，应有满足的作业场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

    3、作业前，有必要对作业现场周围环境、行进路途、架空电线、建筑物以及构件重量和散布等情况进行全面了解。吊装现场应设警戒标志，并设专人警戒。

    4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声暗示。

    5、起重机的指挥人员有必要经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格实行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝实行。假如由于指挥失误而造成事端，应由指挥人员担任。

    6、操作室远离地上的起重机在正常指挥产生困难时，可设高空、地上两个指挥人员，或采用有效联络办法进行指挥。

    7、遇有6级以上劲风或大雨、大雪、大雾等恶劣气候时，应中止起重机露天作业。

    8、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，有必要齐全完好．活络、可靠，不得随意调整和拆除。禁止用限位装置代替操作组织。

    9、起重机作业时，重物下方不得有人停留或经过。禁止用非载人起重机载运人员。

    10、起重机械有必要按规矩的起重功能作业，不得超载荷和吊不明重量的物件。在特别情况下高荷载运用时，有必要有确保安全的技术办法，经企业技术担任人同意，有专人在现场监护下，方可起吊。

    11、禁止运用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地上上的重物。现场浇注的混凝构件或模板，有必要全部松动后方可起吊。

    12、起吊重物时应绑扎平稳、健壮，不得在重物上堆积或悬挂零星物件。零星材料和物件，有必要崩吊笼或钢丝绳绑扎健壮后，方可起吊。标有绑扎方位或记号的物件，应按标明方位绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。

    13、起重机在雨雪气候作业时，应先经过试吊，供认制动活络可靠后方可进行作业。

    14、起重机在起吊满载荷或挨近满载荷时，应先将重物吊起离地上20～50cm中止进步检查；起重机的安稳性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的健壮性，经供认无误后方可再行进步。对于有或许晃动的重物，有必要拴拉绳。  ’

    15、重物进步和下降速度要均匀。禁止忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，禁带载自在下降。

    16、起重机不得接近架空输电线路作业，如限于现场条件，有必要在线路旁作业时，应采用安全保护办法。起重机与架空输电导线的安全间隔不得小于表8．2．4规矩。

    17、起重机运用的钢丝绳，应以制造厂的技术证明文件作为依据。如无证明文件时应经过试验合格后方可运用。

    18、起重机运用的钢丝绳，其结构型式、规范、强度有必要契合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应联接健壮、摆放整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应避免钢丝绳打环、    19·钢丝绳选用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm．其编结部分应捆扎细钢丝。选用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡的规范数量应与钢丝绳直径匹终究一个卡子距绳头的长度不小于140ram。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳作业时受力的一侧，“u”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交锴。绳卡固定后，待钢丝绳受力再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中有必要常常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数

    20、每班作业前，应对钢丝绳全部可见部分以及钢丝绳的联接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径削减7％时，或在规矩长度范围内断丝根数达到表8．2．3规矩时，应予替换。

    21、起重机的吊钩和吊环禁止补焊。有下列情况之一的应替换：

    (1)表面有裂纹。

    (2)风险断面及钩颈有永久变形。    、

    (3)挂绳处断面磨损逾越高度10％。

    (4)吊钩衬套磨损逾越原厚度50％，心轴(销子)磨损逾越其直径的3～5％。

    22、起重机制动的制动鼓表面磨损达1．5～2．Omm时(大直径取大值，小直径取小值)，或制动带磨损逾越原厚度50％时，均应替换。

   23、高处作业时，结构吊装应设置防坠落办法；作业人员应系安全带且悬挂点健壮可靠；人员上下专设爬梯或斜道。

    24、作业渠道的脚手板应满铺，临边防护契合规矩，使作业人员安全操作。

    25、各种构件堆积安稳可靠，堆积高度应契合规矩，楼板堆积高度不逾越1．6m。

    26、起重工、电焊工等应持证E岗

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